Silnikowe membranowe pompy dozujące pompa dozujšca Sigma ProMinent w Polsce
Sigma (S1Cb/S2Cb/S3Cb)
Elastyczne, wydajne i bezpieczne dozowanie
Cała linia produktowa silnikowych pomp dozujących Sigma typoszeregu S1Cb/S2Cb/S3Cb została wyposażona w inteligentne funkcje, które wnoszą duży wkład w komfort, bezpieczeństwo procesu i osiągane parametry pracy. Typoszereg pomp jest standardowo wyposażony w zdejmowany panel operatorski oraz zawór przeciążeniowy (opcja). Możliwość wyboru profilu dozowania pozwala na optymalizowanie procesu. Zdejmowany panel operatorski zapewnia dodatkową wygodę. Umożliwia to proste i szybkie instalowanie i obsługę pompy w różnych aplikacjach. Dzięki regulacji liczby obrotów silnika poprzez wbudowany falownik można dopasować proces dozowania do danych chemikaliów czy aplikacji. Dodatkowo mogą być zastosowane różne kombinacje profili prędkości i zapotrzebowania mocy. W zależnoœci od wymagań danej aplikacji i zapotrzebowania mocy regulowany jest odpowiedni dopływ energii.
Zalety:
  • Bezpieczeństwo procesu dzięki zastosowaniu wielowarstwowej membrany ze wskaznikiem jej pęknięcia
  • Odgazowanie głowicy gwarantuje niezawodną pracę
  • Optymalne procesy dozowania dzięki możliwości ustawienia odpowiedniego profilu
  • Zdejmowany panel operatorski z dużym podświetlanym ekranem LCD ułatwia użytkowanie pompy
  • Uproszczony system zarządzania częściami zamiennymi
  • Proste włączenie do przemysłowych systemów poprzez PROFIBUS® lub CANopen
Możliwe rodzaje sterowania:
  • Proporcjonalne do sygnału sterującego (analogowe, impulsowe)
  • Od wartości pomiarowej
  • Sterowanie czasowe
  • Sterowanie impulsowe
Dane techniczne:
  • Wydajność 20 - 1 000 l/h
  • Ciśnienie 12 - 4 bar
Wygoda : Elastyczna jednostka sterująca
Zorientowan na aplikacje: Profile procesu dozowania
Efektywność: Zapotrzebowanie mocy sprzężone z poborem energii
Bezpieczeństwo: Sygnalizacja pęknięcia membrany / Ochrona przeciążeniowa
Sigma panel operatorski Zdejmowany panel operatorski (HMI) dla komfortu obsługi Typoszereg pomp Sigma jest wyposażona w zdejmowany panel operatorski ze sterowaniem mikroprocesorowym.
Profile dozowania dla optymalizacji procesu
Wybór odpowiedniego profilu dozowania gwarantuje osiągnięcie optymalnego wyniku procesu, poprzez właściwe dopasowanie procesu dozowania do chemikaliów czy aplikacji. Ruch posuwisto-zwrotny napędu jest ciągle monitorowany i kontrolowany, tak że skok membrany odbywa się według żšdanego profilu dozowania.
Sigma normalny tryb pracy Normalny tryb pracy
Czas przebiegu suwu ssania i tłoczenia jest jednakowy.
sigma zoptymalizowany suw tłoczenia Zoptymalizowany suw tłoczenia
Suw tłoczenia jest rozciągnięty, a suw ssania jest wykonywany tak szybko, jak to możliwe. Ten profil dozowania stosuje się np. dla takich zastosowań, w których wymagane są odpowiednie proporcje wymieszania chemikaliów, jak również ciągłe mieszanie chemikaliów.
Sigma zoptymalizowany suw ssania Zoptymalizowany suw ssania
Suw ssania przebiega możliwie długo, suw dozowania możliwie krótko, co umożliwia dokładne i ciągłe dozowanie lepkich i gazujących chemikaliów. Także dla zminimalizowania wartości NPSH powinien być ustawiany ten profil dozowania.
Zapotrzebowanie mocy sprzężone z poborem energii
Oprogramowanie sterownika, sterujące pracą silnika, dodatkowo dopasowuje profile dozowania do zapotrzebowania na energię. Rozpoznaje ono zapotrzebowanie energii i reguluje jej dopływ, w zależności od specyficznych zadań dla danej aplikacji.
Sigma głowica dozujšca pompy Ochrona przeciążeniowa dla zabezpieczenia pompy
Ponieważ zapotrzebowanie energii jest ciągle kontrolowane, pompa może się wyłączyć przy przekroczeniu zdefiniowanego przedziału tolerancji. Ochrona przeciążeniowa służy do ochrony pompy, gwarantując tym samym wysokie zabezpieczenie inwestycji.
Sygnalizacja pęknięcia membrany
Głowica dozująca ma w standardzie zabudowaną opatentowaną membranę wielowarstwową z optycznym lub elektrycznym wskaznikiem pęknięcia. Membrana jest pokryta z obu stron folią PTFE. Powłoka ta sprawia, że nawet w przypadku pęknięcia membrany, nie nastąpi wyciek substancji na zewnątrz. Przy pęknięciu membrany, dozowane medium wnika pomiędzy warstwy membrany i wyzwala wskaznik mechaniczny lub styk alarmowy. Koncepcja ta zapewnia niezawodny proces dozowania nawet w krytycznych warunkach operacyjnych.
Więcej informacji na temat pomp dozujących o napędzie silnikowym znajduje się tutaj.